Које су опције за опрему за прављење кеса за смеће? Производни капацитет и анализа трошкова аутоматске машине за паковање
Многи предузетници који желе да се упусте у посао са врећама за смеће највише су забринути око избора правог потпуно аутоматизованог произвођача кеса. Многи почетници се фокусирају само на понуде опреме, игноришући усклађивање капацитета и комбиноване оперативне трошкове, што доводи до превеликог капацитета или неиспуњавања поруџбина и великих губитака сировина. Приликом одабира машине за вреће за смеће, не треба узети у обзир само цену једне машине, већ и захтев производног капацитета, врсту производа, укупне трошкове и друге факторе треба свеобухватно проценити. У комбинацији са индустријском праксом, овај рад анализира производни капацитет и цену потпуно аутоматизоване машине за пакирање како би помогао предузетницима да донесу разумне изборе.
Прво, модел треба да се заснива на главном производу, јер капацитет различитих врста кеса за смеће веома варира. Тренутно, главна машина за вреће за смеће на тржишту је подељена на машину за пакирање у равну врећу, машину за континуалну врећу за вреће за смеће и машину за врећу за прслуке. Аутоматска машина за пакирање са равним устима има једноставну структуру и највећу брзину производње. Може произвести 120 до 180 врећа у минути, што је погодно за производњу обичних кеса за смеће за домаћинство и хотеле. Улазни праг је низак. Машине са континуалним ролним врећама захтевају додатно удубљење тачке прекида и процесе намотавања који могу успорити на 80-130 комада у минути. Углавном се користи у супермаркетима и обично се користе ручно цепане непрекидне кесе за смеће. Машина за паковање прслука има највећи ток процеса, захтева штанцање и обраду калупа и има најмањи производни капацитет од 60-100 комада у минути. Углавном се користи за згушњавање врећа за кухињски отпад. Први корак у избору је да се идентификује главни производ, а не да се слепо иде за моделом велике брзине.
Друго, ускладите капацитет са величином поруџбине. Мале серије мале прерађивачке фабрике ослањају се на локалну велепродају. Бирајте између малих и средњих потпуно аутоматизованих машина за пакирање у равним врећама како бисте уравнотежили производњу и улагања. Ако су поруџбине стабилне и добављачи премашују квоте, изаберите континуирани ваљак. Ако сте специјализовани за дебеле, ручне кесе за смеће, изаберите опрему специјализовану за кесе за прслуке. Треба напоменути да је максимална брзина означена на уређају теоретски производни капацитет. У стварној производњи, потребно је размотрити замену завојнице, отклањање грешака, одржавање опреме и губитак квара производа. Стварни ефективни капацитет је генерално 70 до 80 процената теоријске вредности. Ако се поруџбине процењују на основу теоретског капацитета, лако је наићи на недостатак капацитета.
Друга најважнија брига је анализа трошкова, а укупни трошкови нису само трошкови набавке опреме. Први су трошкови набавке опреме. Најнижу цену имају плоснати млинови, затим континуалне ваљаонице, док су торбе за прслуке биле скупље и варирале су у зависности од конфигурације. Врхунски модели су опремљени независном контролом температуре и прецизним системима корекције. Иако је откупна цена већа, стопа отпада је нижа, што дугорочно може уштедети трошкове сировина.
Друго, трошкови производње и рада, углавном укључујући сировине пластичне фолије, електричну енергију, трошкове рада, одржавање и тако даље. Сировине су највећи трошак, који чине преко 80% трошкова производње. Аутоматска машина за паковање је високо аутоматизована, захтева само једног дежурног радника за замену филмских ролни, паковање готових производа, ниске трошкове рада. Што се тиче трошкова електричне енергије, опрема углавном троши електричну енергију система грејања топлотног заптивки, а потрошња енергије модела велике брзине ће се повећати у складу са тим. Трошкови одржавања опреме не могу се занемарити. Ножеви за вруће заптивање, гумени ваљци и прибор за јело су рањиви делови које треба редовно заменити и одржавати. Висококвалитетна опрема са дужим веком трајања смањује застоје и губитке на одржавању.
Када бирате, избегавајте неке уобичајене замке. Немојте слепо следити широкопојасне моделе. Ако се дугорочно производе само кесе за смеће мале и средње величине, одабир широкопојасне опреме повећаће потрошњу енергије, тако да немојте само цитирати и игнорисати постпродајне услуге. Машина за паковање спада у механичку опрему, касније отклањање грешака и снабдевање прибором је веома важно. Могућност постпродајног сервиса произвођача директно утиче на стабилан рад производне линије. У међувремену, треба резервисати фазу пилот производње. Пре куповине, може се направити филм нормалне дебљине да би се тестирао ефекат заптивања и стопа отпада.
Узето заједно, основна логика у одабиру потпуно аутоматизованог произвођача кеса за смеће је наручивање производа, одабир модела производа и свеобухватна процена производног капацитета и трошкова пуног циклуса. Мала стартер преферирана равна машина, комерцијална и супермаркета континуирана машина за избор кеса са ваљцима, ручна торба за избор прслука за згушњавање. Свеобухватно разматрање трошкова набавке опреме, губитака сировина, одржавања радне снаге и других свеобухватних трошкова, не може слепо следити брзу, врхунску опрему, нити слепо следити ниске цене. Само одабиром опреме која одговара величини ваше поруџбине можете осигурати стабилност производње, контролисати трошкове производње и побољшати профитне марже.
