Сазнајте које границелинија премазабрзина производње, укључујући својства лепка, технологију премаза, капацитет сушења или хлађења, руковање мрежом и премотавање.

Када упоређују машине за премазивање, купци често постављају једно питање на почетку дискусије: колико брзо линија може да ради?

То је важно питање, али сам број не говори целу причу. Машина може да достигне одређену брзину под одређеним условима и даље ради знатно спорије када производи одређену лепљиву траку или обложени филм.

Практична брзина производње зависи од комплетног процеса. Лепак мора да се понаша исправно, премаз мора да испуњава тражене спецификације, подлога мора да се креће равномерно, а низводна опрема мора да иде у корак. Ако један део постане уско грло, повећање брзине главне машине можда неће повећати количину прихватљивог готовог производа.

Лепак поставља део оперативног прозора

Различити лепкови имају различите захтеве за обраду. Топло топљени лепкови, лепкови на бази растварача и формулације на бази воде не могу увек да се користе под истим условима.

Код топлог топљења премаза, температура и проток лепка треба да остану прикладни за формулацију и метод премаза. Ако лепак постане превише вискозан или његова испорука постане нестабилна, премаз може постати неуједначен. Једноставно повећање брзине линије неће решити основни проблем.

Циљна тежина премаза је такође важна. Танки слој лепка и тежи слој могу се понашати различито при истој брзини линије. Подлога, формулација лепка и захтевани квалитет премаза морају се стога узети у обзир заједно када се процењује производни капацитет.

Метода премаза чини разлику

Премазивање у ролни, премазивање ножем и премазивање прорезима имају своје карактеристике процеса. Најбољи избор зависи од материјала, потребне тежине премаза, ширине премаза и готовог производа.

Метода премаза која добро функционише за један лепак или подлогу можда неће дати исте резултате са другим. Пре постављања циља брзине, произвођачи треба да потврде да изабрани систем премаза може да одржи захтевани квалитет премаза у предвиђеном радном опсегу.

Такође је вредно разликовати максималну механичку брзину машине и њену практичну брзину производње. Први описује шта опрема може да постигне под одређеним условима. Други одражава шта производна линија може да издржи док прави прихватљив производ.

Сушење или хлађење може постати уско грло

За премазе на бази растварача и воде, систем за сушење мора уклонити потребну количину растварача или воде. Неопходни услови сушења зависе од формулације, тежине премаза, подлоге, дизајна пећнице и безбедносних захтева.

Ако линија ради брже него што процес може да подржи, премаз можда неће достићи тражено стање пре следеће фазе производње. Повећање температуре пећнице није аутоматски одговор; прекомерна топлота може утицати на подлогу или премаз и може довести до других проблема са квалитетом.

Линије за премазивање топлог топљења имају различите термичке захтеве, али су им и даље потребни одговарајући услови да би обложени материјал прошао кроз ламинацију, руковање, инспекцију или намотавање. У зависности од процеса, капацитет хлађења и руковање низводно могу ограничити достижну брзину.

Управљање вебом је важније како се брзина повећава

Подлога мора да путује кроз линију без претераног померања, бора или нестабилне напетости. Одмотавање, вођење, контрола напетости и премотавање доприносе стабилном раду.

При већим брзинама, мали проблем са праћењем веба или балансом рола може постати уочљивији. Резултат могу бити боре, неусклађеност ивица, неравномерно намотавање или одбачени материјал.

Ови проблеми нису нужно узроковани главом премаза. Када линија не може да ради очекиваном брзином, оператери треба да размотре цео систем за руковање вебом уместо да се фокусирају на једну компоненту.

Проверите целу линију пре него што поставите производни циљ

Део премаза можда није најспорији део процеса. Ламинација, хлађење, инспекција, сечење и премотавање могу ограничити укупни учинак ако њихови капацитети не одговарају делу премаза.

Из тог разлога, корисна дискусија о опреми треба да покрије више од захтеване брзине линије. Купци треба да обезбеде врсту подлоге, радну ширину, формулацију лепка, циљну тежину премаза, тражени квалитет готовог производа и очекивани учинак.

Такође је важно разјаснити како ће се процењивати брзина производње. Брзина постигнута током кратке пробе није нужно иста као брзина која се може одржати током пуне смене производње са прихватљивим квалитетом и нормалним прекидима у раду.

Одаберите брзину према производу

Циљ није једноставно купити најбржу машину за премазивање. То је постизање захтеване производње без стварања непотребних недостатака, отпада или застоја.

Ховие Мацхинери ради са купцима на процени захтева линије премаза у складу са њиховим материјалима, системима лепка, спецификацијама премаза и циљевима производње.

Ако желите да сазнате више или разговарате о опцијама прилагођавања, слободно нас контактирајте!