Температура топлотног заптивања произвођача кеса је нестабилна. Како брзо решити проблем?

Стабилност температуре топлотног заптивања је директно повезана са квалитетом вреће током производње машине за прављење кеса. флуктуације температуре топлотног заптивача ће довести до низа проблема као што су отпуштање заптивке, топљење филма и адхезија сечива, што ће озбиљно утицати на квалитет производа и ефикасност производње. Компанија је, на пример, претрпела пад усклађености производа за 30% због нестабилне температуре топлотног заптивања, што је довело до хитног гашења ради поправки које су изазвале значајну економску штету. Стога је брзо отклањање проблема и решавање проблема нестабилне температуре топлотног заптивања машине за паковање кључно за осигуравање несметане производње.

(И) Решавање проблема са хардвером
Прво прегледајте хардверске компоненте машине за прављење кеса{0}}, укључујући системе за контролу температуре, грејне елементе и сензоре. контрола температуре је основни део за контролу температуре топлотног заптивања. Грешке могу довести до нетачне контроле температуре. Грејни елемент је одговоран за обезбеђивање топлоте потребне за топлотно заптивање. Оштећење грејног елемента може довести до прегревања или прегревања. Сензори прате температуру топлотног заптивача у реалном времену. Оштећени или лоше повезани сензори могу изобличити температурне сигнале.
(2) Подешавање параметара
У складу са карактеристикама коришћеног филмског материјала, подесите температуру, притисак, време итд. Различити материјали имају различите захтеве за температуром термичког заптивања. Материјали као што су ЛДПЕ, ЕВА и јономерне смоле, на пример, имају веома различите захтеве за температуре заптивања. Промене у брзини производње такође могу утицати на потребну температуру топлотног заптивања. Да би се надокнадило време проводљивости топлоте, температура топлотног заптивања се мора повећати када се повећа брзина производње.
(3) Решавање проблема са факторима животне средине
Проверите температуру, влажност и стабилност стабилности напајања у производном окружењу. Превише високе температуре околине могу узроковати слабо одвођење топлоте у машинама за пакирање, док прекомјерна влажност може узроковати електрични кратки спој. Стабилност напајања је такође кључни фактор који утиче на температуру топлотног заптивања. Флуктуације напона или кварови на земљи могу довести до грешке у контроли температуре.
(4) Оптимизација оперативног процеса
Стандардизујте процедуре оператера да бисте спречили нестабилност температуре термичког заптивача услед људског мешања. На пример, у процесу преноса, треба обезбедити стабилност филма како би се спречило позиционирање филма, што доводи до грешке у температури термичког заптивања.

(И) Квар система за контролу температуре
1. Оштећење температурног сензора: лабави, одвојени или стари температурни сензори (као што су термопарови) могу изобличити температурне сигнале. Једна компанија је, на пример, искусила лош контакт сензора, што је резултирало температурном разликом од 20 степени Целзијуса између екрана и стварне температуре, што је озбиљно утицало на квалитет топлотног заптивача.
2. Квар контролера: Програмска грешка или оштећење компоненте на матичној плочи контролера могу ометати тачну регулацију температуре. У овом случају, контролер ће можда морати да се замени или поправи.
3. Оштећење грејног елемента: оштећење струјног кола или губитак снаге грејног елемента може довести до прегревања. Грешка грејног елемента је уобичајена хардверска грешка у 15%% проблема са топлотним заваривањем машина за прављење врећа велике брзине.
(ИИ) Квар система притиска
1. Старење опруге компресије: Смањена еластичност опруге ће довести до недовољног притиска топлотног заптивања, што индиректно утиче на расподелу температуре. После дуже употребе, опруге могу изгубити своју еластичност и треба их редовно заменити.
2. Цурење из цилиндра: цурење уља или нестабилан притисак ваздуха у хидрауличном систему могу изазвати флуктуације у притиску топлотног заптивања. На пример, цурење у хидрауличном систему компаније довело је до 30% пада притиска топлотног заптивања, праћеног температурним флуктуацијама које су озбиљно утицале на квалитет производа.
(ИИИ) Квар механичке компоненте
1. Проблем са уградњом ножа за топлотно заптивање: Лабав или неуједначен зазор ножа за топлотно заптивање може изазвати локално прегревање. У овом случају, положај монтаже ножа за топлотно заптивање треба да се подеси како би се обезбедио уједначен зазор.
2. Истрошеност компоненти преноса: лабави ланци и транспортне траке могу утицати на стабилност филма. Лабаве транспортне траке ће такође узроковати грешке у позиционирању филма, што индиректно доводи до абнормалне температуре топлотног заптивања. Због тога, истрошене компоненте погона треба редовно прегледати и заменити.

(И) Кораци провере параметара
1. Верификација задате вредности температуре: Прво, проверите да ли је температура приказана на контролеру у складу са подешеном вредношћу. Ако постоји одступање, тачку подешавања треба подесити на време.
2. Калибрација сензора: Стварна температура и вредности на екрану сечива за заптивање се упоређују коришћењем инфрацрвеног термометра. Ако постоји значајно одступање, сензор треба калибрисати или заменити.
3. Анализа криве грејања: коришћењем контролера за снимање температурне криве и проналажење шаблона промена. Ово помаже да се открије шта узрокује промену температуре и даје вам полазну тачку за уношење промена у будућности.
(ИИ) Методе подешавања параметара
1.ПИД подешавање: Оптимизујте пропорционалне (П), интегралне (И) и диференцијалне (Д) параметре да бисте смањили прекорачење. ПИД подешавање је уобичајена метода контроле у ​​систему контроле температуре. Подешавањем ова три параметра, контрола температуре може бити прецизнија. На пример, једна компанија је значајно побољшала масу термичког заптивача помоћу параметара ПИД параметара како би смањила опсег температурних флуктуација од + -10 степена до ±2 степена Ц.
2. Сегментирана контрола температуре: Температура за сегменте претходног загревања, топлотног заптивања и хлађења се подешава на основу особина танкослојног материјала. Различити материјали морају бити на различитим температурама. Сегментна контрола температуре може боље одговорити на ове потребе и побољшати рад топлотног заптивања.
3. Подударање брзине заваривања: повећајте температуру топлотног заваривања да бисте надокнадили време провођења топлоте уз повећање брзине производње. Брзина и температура су нелинеарне и позитивно повезане са температуром, тако да је потребно подесити температуру топлотног заптивања према промени брзине производње.
(ИИИ) Подешавање прилагодљивости материјала
1. Избор типа филма: Температура термичког заптивања различитих филмских материјала (нпр. ЛДПЕ, ЕВА и јономерне смоле) увелико варира. Приликом одабира филма, треба узети у обзир карактеристике термичког заптивања филма како би се обезбедио квалитет термичког заптивања филма.
2. Компензација дебљине: За сваких 0,01 мм повећања дебљине филма, температура топлотног заптивања треба да се повећа за 5-10 степени. На пример, неуспех једне компаније да прилагоди параметре дебљине резултирао је слабим топлотним заптивачем на филму од 0,08 мм, што је утицало на квалитет производа. Због тога је потребно подесити температуру топлотног заваривања у складу са променом дебљине филма у процесу производње.

(И) Фактори животне средине
1. Температура и влажност: Превише висока температура околине може довести до лошег одвођења топлоте у произвођачу врећа, док висока влажност може довести до кратких спојева. Решење је уградња клима уређаја или одвлаживача ваздуха за одржавање температуре околине од 25 + 3 степена и влажности испод или једнаке 60%.
2. Интерференција прашине: Прашина се лепи за сензоре или грејне елементе, што отежава управљање температуром. На пример, накупљање прашине на радном месту изазвало је непрецизност сензора од 15 степени, што је поправљено и враћено у нормалу. Дакле, у производном подручју је важно редовно чистити прашину.
(ИИ) Проверите стабилност напајања
1. Флуктуација напона: Користите мултиметар да проверите улазни напон да бисте били сигурни да остаје на 380В ± 5%. Важно је редовно проверавати стабилност напајања јер промене напона могу проузроковати неисправан рад произвођача торби.
2. Грешка уземљења: Уверите се да је жица за уземљење на уређају чврста да бисте избегли проблеме са сигналом. Лоше уземљење чини 20% кварова топлотног заптивања узрокованих проблемима са напајањем. Стога, уверите се да је опрема правилно уземљена.
(3) Оптимизација радног окружења
1. Распоред опреме: Избегавајте постављање прашака за вреће близу извора топлоте или вентилационих отвора да бисте смањили спољне температурне поремећаје. Разуман распоред опреме може побољшати стабилност рада машине за паковање.
2. Одржавање с времена на време: Очистите филтере и вентилаторе за хлађење како бисте обезбедили несметан проток ваздуха. Чишћење система за хлађење једном месечно, на пример, помогло је једној организацији да смањи стопу квара своје опреме за 40%. Редовно одржавање може продужити трајање опреме и учинити производњу ефикаснијом.