Како одабрати пилот машину за премазивање за тест нове формуле лепка
Како се нова истраживања материјала и индустрије истраживања и развоја лепкова брзо шире, хемијске лабораторије, произвођачи лепкова и институције за истраживање материјала у великој мери се ослањају на пилот машине за премазивањеда верификују нове формуле лепка пре масовне производње. Многи инжењери за истраживање и развој сусрећу се са проблемима, укључујући недоследне тестне податке, ограничену прилагодљивост опреме и високе трошкове пробног рада након куповине неодговарајућих малих машина за премазивање. Индустријски технички стручњаци сумирају основне стандарде одабира за лабораторијске пилот премазе како би помогли тимовима за истраживање и развој да одаберу исплативу-ефикасну, мулти-опрему за тестирање.
Први кључни фактор избора је подударање применљивих врста лепка. Лабораторије обично развијају три главна лепка: лепкови на бази воде-осетљиви на притисак{2}}лепкови, лепкови на бази растварача-и лепкови за топљење. Основне -пилотне машине са једном функцијом подржавају само премазе од воде и растварача, без независних грејних модула потребних за екструзију топлог топљења. Ако предузећа планирају да развију врућу топљиву бутил гуму, ЕВА лепкове за топло топљење и топлотно{7}}осетљиве лепкове, потребно је да изаберу пилот опрему са интегрисаним главама за матрице за константну-температуру-, резервоарима за топљење загревања и цевоводима за довод топлоте-за очување топлоте. Истраживање формуле очвршћавања УВ-ом захтева додатне додатке за сушење УВ лампе да би се завршило-тестирање на једном месту.
Друго, купци морају потврдити подесиви опсег дебљине премаза и захтеве за прецизношћу. Различити производи лепка имају велике разлике у тежини циљаног премаза. Лепкови за оптичке филмове захтевају ултра-танак премаз у распону од 5 μм до 30 μм, док грађевински лепкови за заптивање и пенасте траке захтевају дебели- слој слоја изнад 200 μм. Висококвалитетне{8}}машине за пилот премаз имају структуру микро-подесивих утора-зареза или стругача са зарезом, са прецизношћу контроле дебљине унутар ±1μм. Ниске-мале машине за тестирање подржавају само грубо подешавање дебљине, што доводи до великог одступања између резултата лабораторијских тестова и података о масовној производњи, трошења сирових материјала за лепљење и времена за истраживање и развој.
Компатибилност супстрата је трећи витални стандард евалуације. Тимови за истраживање и развој често тестирају више подлога укључујући ПЕТ, ПЕ филм за ослобађање, папир,-неткану тканину и алуминијумску фолију. Разноврсни пилот уређај за наношење премаза је опремљен подесивим затезним ваљцима за одмотавање и заменљивим ваљцима за премазивање, чиме се избегава гужвање, растезање или померање подлоге током пробних вожњи при малој{3}}брзини. Компактни столни уређаји за премазивање без система за контролу напетости могу да се прилагоде само тврдим дебелим подлогама и да не успевају на танким флексибилним филмовима за електронске и медицинске тестове материјала.
Четврто, размотрите скалабилност производње и поновљивост параметара. Основна вредност пилот тестова премаза лежи у обезбеђивању референтних параметара за велике-линије премаза. Врхунске лабораторијске машине задржавају доследну логику параметара са опремом за индустријску производњу, укључујући брзину линије, температуру калупа, притисак за довод лепка и подешавање температуре у пећници. Истраживачи могу директно да копирају зреле тестне параметре на формалне производне линије након верификације формуле. Једноставни ручни уређаји за тестирање премази не могу да сниме стабилне процесне податке, што узрокује поновљено отклањање грешака током конверзије масовне производње.
На крају, али не и најмање важно, помоћна функционална конфигурација се не може занемарити. Вишестепене сегментне пећи за сушење, уређаји за аутоматску корекцију ивица и одвојиве структуре за чишћење значајно побољшавају ефикасност тестирања. За лабораторије са честим мењањем формуле, главе за брзо-демонтажу матрице поједностављују свакодневно чишћење и спречавају унакрсну-контаминацију различитих лепкова.
Одабир одговарајуће пилот машине за премазивање поставља чврсту основу за ефикасан развој формуле лепка. Оцењујући категорије лепка, прецизност премаза, прилагодљивост подлоге и репродуктивност података, тимови за истраживање и развој могу да смање отпад од тестирања, скрате циклусе истраживања и развоја и глатко остваре прелазак са лабораторијске формуле на масовну индустријску производњу.
Ако желите да сазнате више или разговарате о опцијама прилагођавања, слободно нас контактирајте!
