Процес премазивања заштитним филмом и уобичајени проблеми у производњи

Заштитни филм премаз је зрео и широко примењен процес -то- наношења премаза, који покрива заштиту електронике, заштиту металних плоча, заштиту стаклене површине, пластичне профиле и индустрију амбалаже. Његова основна производна логика је равномерно премазивањелепак осетљив на притисак-на бази воде или уља-на ПЕТ-у, ПЕ, ПВЦ-у и другим флексибилним подлогама, формирајући провидан,-отпоран на огреботине,-леак-за љуштење заштитни слој. Уз надоградњу стандарда квалитета у нижој индустрији, висока-прецизност, нула-дефекта и велика-заштитна фолија постала је главни тренд развоја индустрије.

Стандардни процес облагања заштитним филмом обухвата четири основне везе: одмотавање подлоге и корекцију затезања, прецизно премазивање лепком, више-степено сушење и хлађење и коначно намотавање и сечење. У фази одмотавања потребна је стална контрола затезања како би се избегло одступање подлоге и гужвање, што је претпоставка равномерног премаза. Веза за премазивање обично користи зарез или слој{3}}премаз према захтевима производа: премаз за зарез је погодан за конвенционалне заштитне фолије средње{4}}средње дебљине са ниском ценом и флексибилним подешавањем; Слот-премаз се наноси на високо{6}}прецизне електронске заштитне фолије да би се постигао ултра-уједначен премаз са стабилним одступањем дебљине.

У стварној масовној производњи, заштитни филм се често суочава са типичним техничким проблемима који ограничавају принос производа. Први уобичајени недостатак је неравномерност премаза, укључујући попречно одступање дебљине и уздужне пруге, углавном узроковане нестабилним зазором главе матрице, неравномерним доводом лепка или флуктуирајућим напоном подлоге. Други проблем су површински мехурићи и рупице које настају услед недовољног пењење лепка, неразумног градијента температуре сушења или превелике брзине премаза, што озбиљно утиче на провидност и приоњивост заштитног филма.

Поред тога, заостали лепак и тешко љуштење су честе тачке након{0}}продаје. Овај проблем се углавном приписује неразумном вискозитету формуле лепка и неодговарајућој контроли дебљине премаза. Превише дебео слој лепка доводи до заосталог лепка на заштићеној површини након љуштења, док сувише танак премаз узрокује недовољну адхезију и лако скидање филма. Боре и савијање ивица током намотавања су такође уобичајени дефекти, обично узроковани неусклађеном напетошћу намотаја и неравномерним сушењем површине филма.

Да би се решиле горе наведене болне тачке у производњи, наша оптимизована производна линија заштитних филмских премаза интегрише прецизан систем финог-подешавања матрице, уређај за аутоматску корекцију константне напетости и сегментирани интелигентни систем сушења. Опрема остварује-подешавање дебљине премаза у реалном времену, стабилну флуидност лепка и сушење градијентне температуре, ефикасно елиминишући мехуриће, пруге и неравне дефекте премаза. У међувремену, флексибилно подешавање параметара прилагођава се ниском{4}}провидном лепку ниског вискозитета и заштитном лепку високог{5}}дебелог{6}}слоја вискозитета{6}}, задовољавајући разноврсне потребе производње обичних заштитних фолија и врхунских{7}}електонских заштитних фолија и помаже купцима да побољшају конкурентност производа на тржишту.

Како се индустрија премаза залаже за тање подлоге, веће брзине линија и строже стандарде квалитета, чврста контрола затезања ће постајати све важнија. Ховие Мацхинери наставља да усавршава своје системе контроле путем повратних информација корисника из стварног-светског света, помажући произвођачима широм света да остваре веће приносе и доследнији квалитет производа.

Ако желите да сазнате више или разговарате о опцијама прилагођавања, слободно нас контактирајте!