У флексибилном паковању, штампи, преради пластичне фолије и другим индустријама, филм и папир су најчешће две ролне сировина.
У флексибилној амбалажи, штампи, преради пластичне фолије и другим индустријама, филм и папир су најчешће две ролне сировина. Карактеристике материјала, својства затезања, дебљина и тврдоћа ова два материјала су веома различите. Брзина, напетост, структура алата и прецизност опреме за сечење су потпуно различите. Када многа предузећа купују машине за сечење велике{3}}брзине, брзина и основни параметри опреме су слепи, а компатибилност материјала се занемарује, што доводи до неравнина, деформације растезања намотаја, неравномерног намотавања, честог ломљења материјала и прекомерног одступања величине. Ово не само да смањује ефикасност производње, већ и значајно повећава стопу дефекта производа. Кључно је ускладити производну линију, гарантовати квалитет производа и смањити трошкове производње за савладавање логике научне селекције засноване на диференцираним карактеристикама ролни филма и папира.
Примарни основни принцип избора је да се усклади систем напетости опреме према карактеристикама материјала завојнице, што је кључ за разликовање опреме за сечење филма од опреме за сечење папира. Материјал танког филма је лаган, високе жилавости и лако се растеже и деформише. ПЕ, ПЕТ, ОПП и други танкослојни материјали су изузетно осетљиви на напетост, прекомерна напетост има тенденцију да се издужи, разблажи, узрокујући уздужне шаре, или чак лом, перфорацију; ако је напетост прениска, материјал ће изазвати тресење, пристрасност сечења, урезивање лопте. Због тога, када се обрађује танки филм, неопходно је користити машину за сечење опремљену са-прецизним интелигентним системом константне напетости, који подржава мала подешавања напетости и флексибилну контролу материјала током целог процеса како би се осигурало да је филм гладак и компактан, да не производи затезне деформације и да је погодан за велике-брзине континуиране операције сечења.
Карактеристике папирних ролни су потпуно супротне особинама филма. Папирни материјали имају јаку крутост, брзину истезања и већу крхкост. Не растежу се лако, али се лако цепају и ломе ивице. опрема за затезање не може да затегне ролне папира, лако може изазвати попуштање материјала, наборање, дислокацију обрезивања. Прекомерне флуктуације напетости такође могу довести до гужвања папира, пукотина и осипања прашине. При избору обраде папира приоритет треба да буде избор ширег опсега затезања, стабилнијег система контроле напетости. Може се прилагодити различитим тежинским материјалима као што су бакрорезни папир, крафт папир, термални папир итд., Тако да се избегне оштећења узрокована крутим затезањем и ефикасно смање прашину и неравнине при сечењу, истовремено осигуравајући несметан транспорт материјала.
Друго, према материјалу за обраду који одговара типу алата, различити алати за сечење одговарају различитим процесима резања и резултатима готовог производа. Главни ток машина за -машине за сечење велике брзине може се поделити на машину за сечење са равним сечивом и равну машину за сецирање. Филм-филм мекана ролна је погодна за намотавање горњих и доњих негатива. Оштрица је прецизно загризла, сечећи глатко без повлачења. Савршено осигурава да су резови танког филма глатки, без неравнина или истезања, и погодан је за прецизно сечење великом брзином. За тврде, ломљиве ролне папира, најбоље је користити прави или округли нож од дебеле легуре за резање. Секачи имају већу тврдоћу и оштрије ивице, које могу брзо да секу папирна влакна, избегавају повлачење влакана, чекиње и ломљење ивица, смањују прашину од сечења и побољшавају чистоћу површина за сечење.
Ускладите конфигурацију опреме и радне параметре према прецизности обраде и захтевима готових производа. Прецизност сечења врхунских-филмова, прецизних фолија за паковање и ултра-филмова са ултра танким етикетама је веома висока, а грешка се контролише у веома малом опсегу. Да бисмо елиминисали грешку пристрасности при великој-брзини рада, требало би да изаберемо врхунски-модел са серво прецизним преносом, микрокомпјутерском нумеричком контролом удаљености и функцијама аутоматске корекције. Стандардни прецизни модели се могу користити за опште производе као што су папир за паковање и конвенционална фолија, а прецизност и економичност се могу узети у обзир. Истовремено, потребно је ускладити ширину обраде опреме према максималној ширини сировине и пречнику завојнице како би се избегла прекомерна обрада и изазвала деградација стабилности.
У складу са условима производње и захтевима ефикасности, изаберите одговарајућу структуру намотаја. Обрада филма и папира у ролни може се поделити на серијску производњу и континуирану масовну производњу два радна услова. Једна- машина за намотавање може да се користи за мале серије, многе врсте обраде, једноставан рад, лако отклањање грешака, високу вредност за новац; за масовну-производњу на монтажној линији, пожељна машина за намотавање наизменичне струје са двоструком{4}}осом, може постићи непрекидно премотавање, значајно побољшати ефикасност производње, како би задовољила потребе фабричке производње високих{5}}фабрика. Поред тога, за филм склон електростатичкој адсорпцији и папир склон деформацији влаге, може се изабрати уградња електростатичких уређаја и структура отпорних на прашину- како би се ефикасно решили проблеми производње електростатичке адхезије, адхезије прашине, наборања влаге.
У закључку, избор машина за сечење велике{0}}брзине није само да тежи брзини и високој конфигурацији, већ и да тачно усклади карактеристике материјала филма и папира са потребама производње. Систем затезног система као језгро, структура алата као основни параметри прецизности као помоћ, и захтев за радним условима као допуна логици научне селекције, проблеми неусклађености материјала, губитак перформанси опреме и вишеструки дефекти готових производа могу се у потпуности избећи. Одабиром одговарајуће компатибилне машине може се гарантовати глатко сечење, тачна величина и уредно намотавање ролни филма и папира, уз ефикасно побољшање ефикасности производње, смањење трошкова рада и одржавања и постављање чврсте основе опреме за дубоку обраду и производњу ваљаних материјала.
